黄铜耐脱锌测试 脱锌腐蚀试验

黄铜耐脱锌测试  脱锌腐蚀试验

 天津容大材料腐蚀检验有限公司 联系人 李睿 

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 试验步骤

试验条件

1、试验溶液温度：75℃±2℃

2、试验溶液量：每100mm2试样实际暴露面积需要250⁺⁵⁰_-10mL的氯化铜溶液。

3、试验时间：连续24h。

4、每个试验烧杯内只能放置同一种合金材料的平行试样。

将制备好的试样放入已加热到75℃±2℃的盛有氯化铜溶液的烧杯内进行腐蚀，并开始计时，同时用塑料薄膜盖在烧杯口扎紧。放置试样时应使试样暴露表面垂直于烧杯底面，试样暴露表面下边缘与烧杯底面的间距应大于15mm。若试样本身达不到此要求可借助非导体材料支撑或悬系方式满足，试验过程中应防止试样倾斜。

1、腐蚀试验结束后，将试样从烧杯中取出，水洗，无水乙醇洗并用电吹风吹干。

2、取出的试样应尽快进行切片及检测，如不能及时进行，应放入干燥器中保存。

3、将试样沿其暴露表面的垂直方向同时垂直于试样试验时在烧杯中放置的水平方向切片。切面距离暴露表面边缘至少1.5mm，其穿过暴露表面的总长度应不小于8mm。达不到此要求时应取较大长度。

4、按金相试样制备方法将切片研磨、抛光，操作时应防止脱锌层的倒角与剥落。将抛光后的试样用水洗、无水乙醇洗并用电吹风吹干，使脱锌层及试样基体在金相显微镜下清晰可辨，以备显微镜及测量。

结果评定

1、将制备好的试片放在金相显微镜下观察，选择合适的放大倍率，使测量精度达到±0.01mm。

2、所测量脱锌层深度应自暴露表面开始到脱锌层与试样基体分界处为止。

3、对具有加工方向的材料，垂直和平行于主加工方向的两个断面都要取药检测。如果脱锌层深度有明显差别，应分别测量和记录。

4、平均脱锌层深度的测量与计算

选取每个试样切面上与暴露表面平行的方向，两端各去除1.5mm的中间部分为测量区间。在测量区间上等距离选测五个点的脱锌深度，计算其算术平均值，作为该试样的平均脱锌层深度。

根据每个试样的平均脱锌层深度，计算出平行试样的算术平均值，作为该次试样的平均脱锌层深度。

5、在测量区间内，测量并记录每个试样的较大脱锌深度，以平行试样中的较大值作为该次试样的较大脱锌深度。